數(shù)控高精度外圓磨床在多年數(shù)控磨床設(shè)計制造、使用經(jīng)驗和新技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的數(shù)控機床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、高適應(yīng)性的特點。該機床適合用于機床主軸、車軸、齒輪軸等大型零件的精密加工，是操作簡便、性能可靠。
數(shù)控高精度外圓磨床研磨特性：
◆直徑研磨
小量生產(chǎn)時，自動進(jìn)刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進(jìn)刀加上二段式測量器(特別附件)，可提供的產(chǎn)量和研磨效果。
1、橫徑研磨
自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到有效的橫徑研磨。
2、端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
3、肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
4、斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
機床性能結(jié)構(gòu)特點；
整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機工程要求。
砂輪主軸采用套筒式動靜壓主軸系，具有回轉(zhuǎn)精度高，剛性強的特點。
兩軸聯(lián)動進(jìn)給，工作臺(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動，小設(shè)定單位為0.1μm，zui高快進(jìn)速度可達(dá)5m/min。
可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè))，實現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整，且自動補償。
配置進(jìn)口或國產(chǎn)主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。
